nybjtp

CPP ملٹی لیئر CO-Extrusion کاسٹ فلم پروڈکشن لائن کے لیے روزانہ کی دیکھ بھال کی گائیڈ

سی پی پی ایک سے زیادہ پرت CO-ایکسٹروژن کاسٹ فلم پروڈکشن لائنملٹی لیئر پلاسٹک فلمیں بنانے کا پیشہ ورانہ سامان ہے، اور اس کی روزانہ کی دیکھ بھال میں مکینیکل، برقی، درجہ حرارت کنٹرول اور دیگر نظام شامل ہیں۔ یہاں دیکھ بھال کے تفصیلی مواد ہیں:

https://www.nuoda-machinery.com/cpp-multiple-layer-co-extrusion-cast-film-production-line-product/

I. روزانہ کی دیکھ بھال کی اشیاء

روزانہ کی دیکھ بھال:

فلو چینلز کو نقصان پہنچانے سے بچنے کے لیے تانبے کے سکریپر کا استعمال کرتے ہوئے ڈائی ہیڈ سے بقایا مواد کو صاف کریں۔
چیک کریں کہ آیا ہر الیکٹریکل کیبنٹ میں برقی اجزاء اور سرکٹس عمر رسیدہ ہیں، اور آیا ٹرمینلز، پیچ اور دیگر کنیکٹر ڈھیلے ہیں۔
کمپریسڈ ہوا کا دباؤ چیک کریں اور اسے معیاری مطلوبہ قدر کے مطابق ایڈجسٹ کریں۔

ہفتہ وار دیکھ بھال:

سکرو پہننے کی حالت کو چیک کریں اور اسکرو گیپ کی پیمائش کریں جو 0.3 ملی میٹر سے زیادہ نہ ہو۔
ہر برقی کیبنٹ میں پنکھے اور فلٹرز کو اچھی طرح صاف کریں تاکہ دھول جمع ہونے سے گرمی کی کھپت کو متاثر نہ ہو اور شارٹ سرکٹ کا سبب بن سکے۔

ماہانہ دیکھ بھال:

سیل کو تبدیل کریں اور درجہ حرارت کنٹرول سسٹم کو کیلیبریٹ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ہر ہیٹنگ زون کے درمیان درجہ حرارت کا فرق ≤ ±2℃
ڈیسیکینٹ یا نمی پروف سپرے کا استعمال کرتے ہوئے الیکٹریکل کیبنٹ کے اندر نمی پروف ٹریٹمنٹ انجام دیں۔

سہ ماہی دیکھ بھال:

تیل کے انجیکشن کی مقدار کو بیئرنگ کیویٹی والیوم کے 2/3 تک کنٹرول کرتے ہوئے ٹرانسمیشن سسٹم پر چکنا کرنے کی دیکھ بھال انجام دیں۔
سیل کو تبدیل کریں اور درجہ حرارت کنٹرول سسٹم کو کیلیبریٹ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ہر ہیٹنگ زون کے درمیان درجہ حرارت کا فرق ≤ ±2℃
II نظام کی بحالی کے مخصوص طریقے
مکینیکل اجزاء کی بحالی

مین ٹرانسمیشن چین مینٹیننس:

بیلٹ کے پھسلن کی وجہ سے گمشدہ گردش کو روکنے کے لیے مین شافٹ ڈرائیو بیلٹ کی سختی کو باقاعدگی سے ایڈجسٹ کریں
سال میں ایک بار چکنا کرنے والے تیل کو تبدیل کریں اور فلٹر کو صاف کریں۔

بال سکرو نٹ کی بحالی:

ہر چھ ماہ بعد سکرو سے پرانی چکنائی صاف کریں اور نئی چکنائی لگائیں۔
ڈھیلے ہونے سے بچنے کے لیے بولٹ، نٹ، پن اور دیگر کنیکٹرز کو چیک اور سخت کریں۔

ٹول میگزین اور ٹول چینجر مینٹیننس:

اس بات کو یقینی بنائیں کہ ٹولز جگہ پر اور محفوظ طریقے سے نصب ہیں، اور چیک کریں کہ آیا ٹول ہولڈرز پر موجود تالے قابل اعتماد ہیں
ٹول میگزین میں زیادہ وزن یا ضرورت سے زیادہ لمبے ٹولز لگانے سے منع کریں۔
برقی نظام کی بحالی

بجلی کی فراہمی کی بحالی:

باقاعدگی سے چیک کریں کہ آیا بجلی کے کنکشن ڈھیلے ہیں اور آیا وولٹیج درجہ بندی کی حد کے اندر ہے۔
وولٹیج اسٹیبلائزرز یا UPS (بلاتعطل بجلی کی فراہمی) کو انسٹال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

سگنل مداخلت سے نمٹنے:

فریکوئنسی کنورٹر کے کیریئر فریکوئنسی کو کم کریں۔
سگنل لائنوں میں شیلڈنگ لیئرز یا مقناطیسی حلقے شامل کریں، اور پاور لائنز اور سگنل لائنوں کو الگ کریں۔

اجزاء کی عمر کا معائنہ:

سرو ڈرائیوز کے ارد گرد گرمی کی کھپت کی جگہ چھوڑ دیں۔
مینوفیکچرر کی سفارشات کے مطابق کمزور اجزاء جیسے الیکٹرولائٹک کیپسیٹرز کو تبدیل کریں۔
درجہ حرارت کنٹرول سسٹم کی بحالی

صفائی کی دیکھ بھال:

مسح کرنے کے لیے تیزابی، الکلائن یا دیگر corrosive مائعات یا پانی پر مشتمل کپڑے استعمال نہ کریں۔
میڈیا کو باقاعدگی سے تبدیل کریں اور صاف کریں، اور بیرونی سطحوں کو صاف کریں۔

انشانکن اور جانچ:

درجہ حرارت کے سینسر کو باقاعدگی سے کیلیبریٹ کریں۔
حرارت اور ٹھنڈک کی رفتار کا مشاہدہ کریں اور کیا ہدف کے درجہ حرارت کو مستحکم طور پر برقرار رکھا جا سکتا ہے۔

اجزاء کی تبدیلی:

گردش کرنے والے پمپوں میں چکنا کرنے والا تیل بروقت شامل کریں یا تبدیل کریں۔
مکینیکل ٹرانسمیشن حصوں کے پہننے کے حالات کو چیک کریں۔
III بحالی سائیکل اور معیارات

برقرار رکھنے والی چیز سائیکل معیاری تقاضے
گیئر آئل کی تبدیلی ابتدائی 300-500 گھنٹے، پھر ہر 4000-5000 گھنٹے CK220/320 گیئر آئل استعمال کریں۔
چکنا تیل کی تبدیلی سال میں ایک بار فلٹر کو صاف کریں اور چکنا کرنے والے تیل کو تبدیل کریں۔
سکرو معائنہ ہفتہ وار سکرو گیپ 0.3 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہے۔
درجہ حرارت کنٹرول انشانکن ماہانہ حرارتی زون کے درمیان درجہ حرارت کا فرق ≤ ±2℃

 

چہارم حفاظتی احتیاطی تدابیر

عملے کی ضروریات:

آپریٹرز کو پیشہ ورانہ تربیت یافتہ اور اہل ہونا چاہیے۔
نا اہل اہلکاروں یا نابالغوں کو بلون فلم مشینیں چلانے سے منع کریں۔

ذاتی تحفظ:

تنگ فٹنگ والے خالص سوتی کام کے کپڑے، اعلی درجہ حرارت مزاحم نائٹریل دستانے (درجہ حرارت کی مزاحمت ≥200℃) اور اینٹی سپلیش چشمیں پہنیں۔
دھاتی اشیاء جیسے ہار، بریسلیٹ اور گھڑیاں پہننے سے منع کریں۔

پری اسٹارٹ اپ معائنہ:

چیک کریں کہ آیا آلات کی رہائش برقرار ہے اور حفاظتی حفاظتی کور محفوظ طریقے سے نصب ہیں۔
اس بات کی تصدیق کریں کہ آلات گراؤنڈ کرنے والے آلات قابل بھروسہ ہیں، اور گراؤنڈ کیے بغیر سامان شروع کرنے سے منع کریں۔

آپریٹنگ ضابطے:

شراب، تھکاوٹ یا سکون آور ادویات کے زیر اثر کام کرنے سے منع کریں۔
چکر آنے، تھکاوٹ یا دیگر تکلیفوں کے بغیر کام سے پہلے اچھی جسمانی حالت کی تصدیق کریں۔

معیاری روزانہ کی دیکھ بھال کے ذریعے، سامان کی سروس کی زندگی کو تقریباً 30 فیصد تک بڑھایا جا سکتا ہے، جبکہ موٹائی کے انحراف جیسے معیار کے مسائل کی موجودگی کو کم کیا جا سکتا ہے۔ دیکھ بھال کے مکمل ریکارڈ قائم کرنے کی سفارش کی جاتی ہے، اور پیشہ ور تکنیکی ماہرین کو مینوفیکچرر کے مینٹیننس سائیکل اور سروس پلان کے مطابق دیکھ بھال اور معائنہ کرنے کا مشورہ دیا جاتا ہے۔

ورکشاپ


پوسٹ ٹائم: اکتوبر 24-2025